高炉布袋除尘器工艺流程图

  高炉布袋除尘器工艺流程图，干法布袋除尘是运用纤维编制物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘方法，其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。干法除尘的长处是高炉煤气的压力降及显热损耗较小，有利于同步建造高炉煤气余压透平发电设备，一般的情况下，平等规划高炉的干式余压透平设备要比湿式余压透平设备多发电25%～30%，一起，煤气显热进步，有利于高炉热风炉升温，下降焦比。

  高炉煤气干法布袋具有除尘根本不用水、无污染、能耗小、运转费低一级长处，能发生很大的经济效益，坐落国家钢铁行业当时首要推行的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首，是一项有用的严重归纳节能环保技能，它在全国高炉上的推行应用，对我国钢铁工业可持续发展和进步竞争力具有极端严重意义。以一座1000m3高炉为例：

  （1）选用布袋除尘体系较原湿式除尘体系削减用电负荷1000KW以上，年节电840万kW/h，吨铁节电8.5kWh。

  （2）选用干式布袋除尘体系较湿式除尘体系每年节约新水48万t，吨铁节水0.49吨，在除尘过程中不发生污环水，从根本上消除了煤气洗刷水所带来的环境污染问题。

  （3）选用干式布袋除尘后净煤气不含机械水，煤气热值进步6%，进步了高炉煤气理论焚烧温度，能进步热风炉热效率2%～3%，使热风温度进步40～90℃，从而到达节焦意图，节焦量可到达8kg/t铁；

  （4）选用干式布袋除尘与湿法除尘技能比较；TRT发电量比湿法除尘多达50%。

  （5）选用干式布袋除尘后净煤气含尘量低，净煤气质量进步，可扩展煤气用户，一起可减轻热风炉、加热炉等设备的惯例运用的寿数，延伸热风炉格子砖渣化现象，延伸一代炉龄。

  （6）选用干式布袋除尘体系较湿式除尘体系工艺简略，流程短，可节地50%，节约出资30%，且建造速度快。